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纸张水分含量对于纸张印刷所产生的影响

2019-07-19 浏览次数:90

   目前,白卡纸、白板纸已经广泛应用于各类包装之中,客户对于产品质量的要求越来越高,除了要求印制精美之外,纸盒成型也要求更精确、更完美,这无疑是包装印刷行业面临的新挑战。首先,先让我们一起来看看纸张的水分含量与平衡水分的相关信息。
 
  我们知道,纸张水分含量对于印刷的影响是很大的,水分含量太低,纸质发脆,印刷中易产生静电;而水分含量太高,将会使油墨难以干燥,除此之外,水分含量的变化对于纸的各种特性影响也很大,随着水分的变化,其定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化,纸张尺寸也会发生伸缩,甚至发生卷曲、翘边、起皱、荷叶边等现象。每一个纸张都有一个理想的水分含量值,在此值下,纸张的各种性能都处于较好状态。如:铸涂纸、铸涂白纸板理想水分含量为7%±2%,白卡纸为4%-7%,单面涂布白纸板为8%±2%。
 
  在纸张存储期间,作为一种吸湿材料,纸张能从空气中吸收水分,吸收速率取决于空气相对湿度和温度,也能把水分传到空气中而失去水分,速率取决于纸张的水分含量及环境温湿度。当吸湿速率和失水速率相同时,纸张和空气处于平衡,纸张中含水量不变,这种情况下纸张所含水分叫平衡水分,具有以下特点:
 
  1、受温度影响:同一相对湿度下,温度变化15℃左右,纸张平衡水分变化最大约为0.5%。但印刷中套印对纸张含水量变化,要求控制在±0.1%,否则将影响套印的准确性,因此,彩色印刷车间在控制相对湿度的同时,要把温度的变化控制在±3℃。
 
  2、受纸张性质影响:同一相对湿度下,越是富于亲水性的纸,其平衡水分越高;反之,则越低。未施加辅料的纸张平衡水分较高,而加入填料、施胶、涂布的纸张,平衡水分较低。同一品种、其厚制品比薄制品平衡水分要高,这是因为厚制品中富于吸水性的原纸比率高。
 
  3、受纸张的方向性影响:所谓方向性,是指纸张平衡水分在纵向和横向上是不一致的,横向伸缩率远比纵向伸缩率大,因此,纸张的横向伸缩变形比纵向要大。测试表明,单根纤维在横向的伸缩相当于纵向的20倍左右。但纸张内部纤维的排列方向是多种多样的,只不过是通常情况下顺着纵向排列的数量多一些罢了。因此,纸张纵横方向伸缩比的差距并不会像单根纤维纵横伸缩那么大。以相对湿度由50%变为60%为例,纵、横伸缩之比大约为3:7,即2.3倍左右。这一比率根据纤维排列定向程度不同而不同,方向性越强,其比率越大。抄造纤维排列方向散乱而无规则的纸,是减少横向伸缩率并避免发生套印不准的关键问题之一。
 
  4、受达到平衡的行程--吸湿还是脱湿影响。纸张在一定相对湿度下,由低水分吸湿而达到平衡时的水分含量,比在同样相对湿度下由高水分脱湿而达到平衡时的水分含量要低,这就是纸张的吸湿滞后效应:要想使纸张含水量与原来一致。必须采取"矫枉过正"的方式。即在某一相对湿度下达到平衡的纸张,如果在高湿度环境吸湿后要脱湿达到原来的平衡水分,必须放置在比原来相对湿度低的环境中,反之亦然。另外,吸湿与脱湿的速度也不同,脱湿速度要慢得多。但不管吸湿还是脱湿,开始速度都相对较快,越是接近平衡就越慢。这一过程还与纸质、空气流动性有关系。在标准湿、温度下,单张卷烟纸处理35min,即可达到5.8%的平衡水分;各种印刷纸则需2-4h才能达到5%-8%的平衡水分;包装纸板用的时间更长。
 
  5、受纸张的两面性影响:一张十分平整的纸张,其所处环境发生变化时,纸张会在空气中吸湿或脱湿。如果是吸湿,反面的伸长比正面的大,纸张会向正面卷曲;如果是脱湿,反面的缩短比正面的大,纸张会向反面卷曲。无论向哪个方向卷曲,总是以纸张的纵向为轴的,造成这种情况是因为纸张正、反两面定向排列的程度不同。尤其是纸板,在这方面表现程度更甚。
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